27-05-2022
Onlangs heeft het bedrijf voor het eerst het intelligente detectiesysteem toegepast op het ponsen van gaten in componenten van hoogspanningsmasten, door machinevisie-hardware en bijbehorende ondersteunende software te integreren in de automatische productielijn.hoekstaal gaten ponsen.
Het systeem verzendt en bewaakt relevante gegevens en beelden in realtime, voert online intelligente detectie en diagnose uit, begeleidt de kwaliteit van de productverwerking en helpt bij het realiseren van "intelligente detectie".
De laatste jaren is, door de voortdurende verbetering van de kwaliteit van de componenten van hoogspanningsmasten door klanten, het aantal gaten dat geponst moet worden tijdens de verwerking en productie van ijzeren mastcomponenten zeer groot geworden.
Om ervoor te zorgen dat de afmetingen, positie, hoeveelheid, enz. van de gaten tijdens de verwerking correct zijn, is het noodzakelijk om kwaliteitsinspecteurs in te schakelen voor kwaliteitscontroles tijdens de productie.
De huidige handmatige steekproefinspectiemethode wordt echter beïnvloed door de objectieve omstandigheden ter plaatse en individuele subjectieve factoren, en is gevoelig voor verkeerde beoordelingen of gemiste inspecties tijdens het inspectieproces. Bovendien is de methode instabiel, arbeidsintensief, inefficiënt en kostbaar, wat de realisatie van hoogwaardige componentinspecties belemmert. Dit systeem maakt online monitoring, vroegtijdige waarschuwing voor defecten en diagnose mogelijk door informatie over het ponsen van gaten te verzamelen en te analyseren.
Het systeem maakt realtime en snelle detectie mogelijk van belangrijke afmetingen en aantallen gaten in torencomponenten onder bedrijfsomstandigheden. De detectiegegevens worden vergeleken met "standaard" gegevens en tijdig gesignaleerd bij defecten, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie van de monitoring worden gewaarborgd. Volgens voorlopige statistieken voldoet het online inspectiesysteem aan de eisen van de relevante normen voor de productie van ijzeren torens. Vergeleken met de traditionele handmatige inspectiemethode kan de inspectienauwkeurigheid met 10% of meer worden verbeterd en kunnen de kosten voor herstelwerkzaamheden of verwerking van defecten met ongeveer 250.000 yuan per machine per jaar worden verlaagd.
Het bedrijf zal de inspanningen op het gebied van intelligente transformatie en digitale transformatie voortzetten, in lijn met de "nieuwe infrastructuur" en de bouw van nieuwe fabrieken, en online inspectiesystemen en productiemanagementsystemen bevorderen.
Geplaatst op: 27 mei 2022