20-05-2022
De CNC-boormachine, gezamenlijk ontwikkeld door SHANDONG FIN CNC MACHINE CO.,LTD en DONGFANG Boiler Group CO.,LTD, is onlangs getest. Deze originele driedimensionale CNC-boormachine realiseert een "dubbele machinecombinatie", waarbij het boren volledig automatisch verloopt onder besturing van het CNC-systeem.
De komvormige groef (afschuining) wordt in één keer aangebracht, waardoor diverse operationele indicatoren en de nauwkeurigheid van de productverwerking uitstekend zijn.
Modeldiagram van een dubbele portaal-zesassige hogesnelheidsboorinstallatie
De succesvolle proefproductie van de eerste productbatch markeert de succesvolle ingebruikname van het dubbele portaal zesassige hogesnelheids-CNC-boorstation. Hiermee positioneren Shandong FINCM en DONGFANG Boiler zich als marktleider in de productie van boormachines voor ketelkoppen in de Chinese ketelindustrie. Het werkstation voldoet aan internationale topnormen en toont de kracht van intelligente machinebouw.
Bij de fabricage van ketelcollectoren is het aantal collectorbuizen enorm.
Het traditionele gebruik van radiale boormachines voor de bewerking en controle heeft een lage efficiëntie, onstabiele kwaliteit en een hoge arbeidsintensiteit, wat de massaproductie van kopstukken lange tijd heeft beperkt.
De bewerkingsnauwkeurigheid van pijpgaten en -groeven vormt ook een belemmering voor de toepassing en bevordering van lasrobots voor pijpverbindingen.
Dit werkstation is de enige sterk geautomatiseerde machine in de ketelindustrie die op grote schaal wordt gebruikt voor de aansturing en bewerking van verdeelstukken. De twee portaalkranen kunnen onafhankelijk of gekoppeld worden aangestuurd voor de bewerking van de verdeelstukken. Het biedt een hoge flexibiliteit en de bewerkingscapaciteit kan 5-6 radiale boormachines bereiken.
Het werkstation is uitgerust met een automatisch detectiesysteem voor de oppervlaktehoogte van het materiaal. Dit systeem kan zich automatisch aanpassen aan de zijdelingse buigvervorming van het basismetaal van de kop, waardoor de consistentie van de bewerkingsnauwkeurigheid van het komgat wordt gewaarborgd en aan de eisen van het robotgestuurde lasproces wordt voldaan. Tegelijkertijd wordt een klemmethode toegepast waarbij de beweging van de spankop zich automatisch aanpast aan de positie van de kop, wat de voorbereidingstijd voor het afstellen van de materiaalklem aanzienlijk verkort.
De ingebruikname van het dubbele portaal zesassige hogesnelheids-CNC-boorstation heeft de problemen met de verwerkingskwaliteit en de productieknelpunten in de werkplaats effectief opgelost, de arbeidsintensiteit verlaagd, de laskwaliteit van pijpverbindingen verbeterd en een solide basis gelegd voor de realisatie van automatisch lassen van pijpverbindingen.
Shandong FINCM hanteert al sinds jaar en dag het bedrijfsconcept "Kwaliteit vormt de basis van een onderneming, technologie versterkt een onderneming" en heeft een belangrijke stap gezet in de richting van intelligente transformatie en modernisering, waarmee het de ontwikkelingsrichting van intelligente containerproductie bepaalt.
Geplaatst op: 20 mei 2022