Welkom op onze websites!

OEM-fabriek voor China RD90A FINCM CNC hydraulische boormachine voor stalen spoorwegconstructies

Inleiding tot de producttoepassing

Deze machine wordt gebruikt om de gaten in de spoorwissels te boren. Er worden hardmetalen boren gebruikt voor het boren met hoge snelheid.

Tijdens het boren kunnen twee boorkoppen gelijktijdig of onafhankelijk van elkaar werken. Het bewerkingsproces is CNC-gestuurd en maakt automatisering en boren met hoge snelheid en hoge precisie mogelijk.

Service en garantie


  • productdetails foto1
  • productdetails foto2
  • productdetails foto3
  • productdetails foto4
door SGS Group
Medewerkers
299
R&D-medewerkers
45
Octrooien
154
Software-eigendom (29)

Productdetails

Productprocescontrole

Klanten en partners

Bedrijfsprofiel

Met onze toonaangevende technologie, gecombineerd met onze innovatieve instelling, wederzijdse samenwerking, voordelen en ontwikkeling, bouwen we samen met uw gewaardeerde onderneming aan een welvarende toekomst. Wij zijn OEM-fabriek voor de Chinese RD90A FINCM CNC hydraulische boormachine voor staalconstructies voor spoorwegen. Wat dacht u ervan om uw succesvolle onderneming met ons te starten? Wij zijn er klaar voor, gekwalificeerd en trots op onze expertise. Laten we samen een nieuwe zakelijke relatie aangaan.
Met onze toonaangevende technologie, gecombineerd met onze innovatieve instelling, wederzijdse samenwerking, voordelen en ontwikkeling, gaan we samen met uw gewaardeerde onderneming een welvarende toekomst opbouwen.China Railway Rail Frog, RailboormachineAls ervaren fabriek accepteren we ook bestellingen op maat en produceren we producten die exact overeenkomen met uw afbeelding of voorbeeld, inclusief specificaties en verpakking volgens uw ontwerp. Het belangrijkste doel van ons bedrijf is om al onze klanten een prettige ervaring te bieden en een langdurige, wederzijds voordelige zakelijke relatie op te bouwen. Neem voor meer informatie gerust contact met ons op. We nodigen u graag uit voor een persoonlijk gesprek op ons kantoor.

Productparameters

Parameternaam Item Parameterwaarde
Werktafel Lengte*breedte 10000×1000mm
T-sleuf breedte 28 mm
Afstand en aantal longitudinale T-sleuven 140 mm, 7 stuks
Afstand en aantal dwarse T-sleuven 600 mm, 17 stuks
Boorspindel Nummer 2
Spindelconus BT50
Maximale boordiameter Φ50mm
Maximale boordiepte 160 mm
Spindelsnelheid (traploze frequentieomzetting) 50~2500 tpm
Maximaal koppel van de spindel (n≤600r/min) 288/350 N*m
Spindelmotorvermogen 2 × 18,5 kW
Minimale afstand van de hartlijn van de spindel tot het werkoppervlak 150 mm
Draaibeweging van de draaitafel (W-as) Rotatiehoek ±15°
Motorvermogen 2 × 1,5 kW
Perslucht Druk ≥0,5 MPa
Stroom ≥0,2 m3/min
Koelsysteem Koelvloeistofkoeling 1 set
Koelmethode Interne koeling
Maximale koelvloeistofdruk 2 MPa
Chipverwijderingsapparaat Spanentransportband met kettingplaat 2 sets
Hydraulisch systeem Systeemdruk 6 MPa
Vermogen van de hydraulische pompmotor 2,2 kW
Elektrisch systeem CNC-systeem Siemens828D
AANTAL 2 sets
Aantal CNC-assen 2×5 stuks
Positioneringsnauwkeurigheid X-as 0,15 mm/totale lengte
Y-as 0,05 mm / totale lengte
Z-as 0,05 mm / totale lengte

Details en voordelen

1. Werktafel
Op de werktafel van deze machine worden een speciale steunplaat en een opspaninrichting geplaatst. De te bewerken rail wordt op de in hoogte verstelbare steunplaat geplaatst en vervolgens wordt de rail door een T-sleuf stevig aangedrukt met een drukplaat.

2. Bed
Tussen de twee nauwkeurige lineaire rolgeleidingen op het bed is een zeer nauwkeurige spiraalvormige tandheugel gemonteerd, en daarin bevindt zich een klemstang die door het vergrendelingsmechanisme wordt gebruikt. De X-as-geleidingsplaat wordt aangedreven door een servomotor, een precisiereductor, een tandwiel en een tandheugel. Een hydraulische vergrendelingscilinder is op de X-as-geleidingsplaat gemonteerd om de stabiliteit van de bewerking te garanderen.

3. Draaitafel
De heftafel is voorzien van een draaiplateau met een verstelbare hoek. Het draaipunt van het draaiplateau is uitgerust met een zwaarbelast kegellager, wat zorgt voor een flexibele en betrouwbare rotatie. Aan beide zijden van het draaiplateau is een beschermkap aangebracht, met daarbuiten een PVC-folie. Op het contactpunt tussen de voorzijde en het bovenoppervlak van het hefplatform is een borstel geplaatst om metaalsplinters tegen te houden.

4. Boorkop
Een boorkop is gemonteerd op de Z-as-geleidingsplaat boven de draaitafel. De boorkop gebruikt een frequentieomvormermotor om de spindel aan te drijven via een synchrone riemaandrijving. De spindel van de boorkop is een precisie-spindel met interne koeling uit Taiwan. Een automatisch brootsmechanisme met veermechanisme en een hydraulische cilinder voor het losmaken van de boorkop maken het wisselen van het gereedschap zeer eenvoudig. De spindelmotor en het uiteinde van de spindel worden beschermd door een beschermkap om spatten van koelvloeistof te voorkomen.

5. Verwijdering en koeling van de spanen
Tussen de werkbank en het bed is aan beide zijden een spanentransportband met kettingplaten aangebracht. De ijzerspanen en koelvloeistof die tijdens het proces ontstaan, kunnen via de spanentransportband in de opvangbak worden afgevoerd voor eenvoudige reiniging. De koelvloeistof stroomt terug naar de watertank onderaan de spanentransportband (onder de kettingplaten). Op de watertank is een filter aangebracht, waardoor de gefilterde koelvloeistof wordt hergebruikt.

6. Automatisch smeersysteem
Deze machine is uitgerust met een automatisch smeersysteem dat alle lineaire geleidingsparen, kogelomloopspindelparen, tandwielparen en andere bewegende onderdelen automatisch smeert om de levensduur en bewerkingsnauwkeurigheid van de machine te garanderen.

7. Hydraulisch systeem
Het hydraulische systeem levert hoofdzakelijk de krachtbron voor de vergrendeling van de X-as, de vergrendeling van de W-as (rotatieas) en de ponscilinder.

8. Elektrisch systeem
Deze machine bestaat uit twee sets Siemens 828D CNC-systemen en Siemens servosystemen, enz., die aan weerszijden van de werkbank zijn geplaatst. Elke set kan onafhankelijk werken en elke set systemen heeft kanalen om het tegenoverliggende systeem aan te sturen en bewerkingsprogramma's uit te voeren.

Het Siemens 828D CNC-systeem kenmerkt zich door een hoge mate van openheid en flexibiliteit, sterke systeemstabiliteit en betrouwbaarheid.

Het systeem kan de gebruikersinterface verder ontwikkelen, de interface voor de verwerkingsparameters voor specifieke klanten ontwerpen en deze in het Chinees weergeven. De bediening is eenvoudig en intuïtief.

Lijst met belangrijke uitbestede componenten

NEE.

Item

Merk

Oorsprong

1

Lineaire geleidingspaar

HIWIN/YINTAI

Taiwan, China

2

CNC-systeem

Siemens

Duitsland

3

servomotor

Siemens

Duitsland

4

Hydraulische klep

Justmark of ATOS

Taiwan, China/Italië

5

Oliepomp

Justmark

Taiwan, China

6

Tandwielen, tandheugels en reductoren

ATLANTA

Duitsland

7

Precisiespindel

KENTURN

Taiwan, China

8

Centraal smeersysteem

HERG

Japan

Let op: Bovenstaande is onze standaardleverancier. Indien de bovenstaande leverancier de componenten om bijzondere redenen niet kan leveren, kunnen deze worden vervangen door componenten van dezelfde kwaliteit van een ander merk. Met onze toonaangevende technologie, gecombineerd met onze innovatieve instelling, wederzijdse samenwerking, voordelen en ontwikkeling, bouwen we samen met uw gewaardeerde onderneming aan een succesvolle toekomst. Wij zijn OEM-fabriek voor de Chinese RD90A FINCM CNC hydraulische boormachine voor stalen spoorwegconstructies. Wat dacht u ervan om uw succesvolle onderneming met ons te starten? Wij zijn er klaar voor, gekwalificeerd en trots op onze expertise. Laten we samen een nieuwe zakelijke relatie aangaan met een frisse wind.
OEM-fabriek voorChina Railway Rail Frog, RailboormachineAls ervaren fabriek accepteren we ook bestellingen op maat en produceren we producten die exact overeenkomen met uw afbeelding of voorbeeld, inclusief specificaties en verpakking volgens uw ontwerp. Het belangrijkste doel van ons bedrijf is om al onze klanten een prettige ervaring te bieden en een langdurige, wederzijds voordelige zakelijke relatie op te bouwen. Neem voor meer informatie gerust contact met ons op. We nodigen u graag uit voor een persoonlijk gesprek op ons kantoor.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Productprocescontrole003

    4 Klanten en Partners001 4 Klanten en partners

    Bedrijfsprofiel (kort) bedrijfsprofiel foto1 Fabrieksinformatie bedrijfsprofiel foto2 Jaarlijkse productiecapaciteit bedrijfsprofiel foto03 Handelsvermogen bedrijfsprofiel foto4

    Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.