Maximale bewerking:materiaalmaat | Diameter | φ2000mm |
Bord | 2000 x 2000 mm | |
Maximale verwerkte plaatdikte | 100 mm | |
werkbank | T-groef breedte | 22 mm |
Boorkrachtkop: | Maximale boordiameter van hogesnelheidsstaal-spiraalboor | φ50 mm |
Maximale boordiameter van hardmetalen boor: | φ40 mm | |
Maximale freesdiameter | φ20mm | |
Spindel tapsheid | BT50 | |
Hoofdmotorvermogen: | 22kW | |
Maximaal spilkoppel 750r/min | 280 Nm | |
Afstand vanaf onderkant vanspindelnaar werktafel | 250—600 mm | |
Gantry longitudinale beweging (x-as) | MaximaalStroke | 2050 mm |
X-as bewegingssnelheid | 0—8 m/min | |
X-as servomotorvermogen | Ongeveer 2 × 1,5 kW | |
Zijdelingse beweging van de krachtkop:(Y-as) | Maximale slag van krachtkop: | 2050mm |
Vermogen Y-as servomotor | Ongeveer 1,5 kW | |
Voedingsbeweging van krachtkop:(Z-as) | Z-as reizen | 350 mm |
Z-as servomotorvermogen | Ongeveer 1,5 kW | |
positioneringsnauwkeurigheid: | X-as,Y-as | 0,05 mm |
Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | X-as,Y-as | 0,025 mm |
Pneumatisch systeem | Vereiste luchttoevoerdruk | ≥0.8MPa |
Motorvermogen spanentransporteur | 0. 45kW | |
Koeling | Interne koelmodus | lucht-mist koeling |
Externe koelmodus | Circulerende waterkoeling | |
Elektrisch systeem | CNC | Siemens 808D |
Aantal CNC-assen | 4 | |
Hoofdmachine: | Gewicht | Ongeveer 8500kg |
Algemene afmeting:(L× B × H) | Ongeveer 5300ik3300ik×3130×2830 mm |
1. Deze machine bestaat voornamelijk uit bed- en langsschuifplaat, portaal- en dwarsschuiftafel, boorkrachtkop, spaanafvoerapparaat, pneumatisch systeem, sproeikoelsysteem, gecentraliseerd smeersysteem, elektrisch systeem en etc.
2. De spil van de boorkrachtkop keurt de precisiespindel goed die in Taiwan wordt gemaakt, met hoge omwentelingsprecisie en goede stijfheid.Uitgerust met BT50 taps gat, is het handig om gereedschap te wisselen.Het kan zowel spiraalboren als hardmetalen boren klemmen, met een breed toepassingsgebied.Voor licht frezen kunnen vingerfrezen met een kleine diameter worden gebruikt.De spindel wordt aangedreven door een motor met variabele frequentie, die een breed scala aan toepassingen heeft.
3. De werktuigmachine heeft vier CNC-assen: portaalpositioneringsas (x-as, dubbele aandrijving);Transversale positioneringsas (Y-as) van boorkrachtkop;Aanvoeras boorkrachtkop (Z-as).Elke CNC-as wordt geleid door een nauwkeurige lineaire rollende geleiderail en aangedreven door een AC-servomotor + kogelomloopspindel.
4. De werktuigmachine is uitgerust met een platte kettingspanentransporteur in het midden van het machinebed.De ijzersnippers worden verzameld in de spanentransporteur en de ijzerspanen worden naar de spanentransporteur getransporteerd, wat erg handig is voor het verwijderen van spanen;De koelvloeistof wordt gerecycled.
5. Flexibele beschermkappen zijn geïnstalleerd op de x-as en y-as geleiderails aan beide zijden van de werktuigmachine.
6. Het koelsysteem heeft de effecten van interne koeling en externe koeling.
7. Het CNC-systeem van de werktuigmachine is uitgerust met Siemens 808D en een elektronisch handwiel, dat een krachtige functie en eenvoudige bediening heeft.Het is uitgerust met een RS232-interface en heeft de functies van verwerkingsvoorbeeld en opnieuw controleren.De bedieningsinterface heeft de functies van mens-machine dialoog, foutcompensatie en automatisch alarm, en kan de automatische programmering van CAD-CAM realiseren.
NEE. | Naam | Merk | Land |
1 | Linear geleiderail | HIWIN/PMI/ABBA | Taiwan, China |
2 | Kogelschroef paar | HIWIN/PMI | Taiwan, China |
3 | CNC | Siemens | Duitsland |
4 | servomotor | Siemens | Duitsland |
5 | Servo-stuurprogramma | Siemens | Duitsland |
6 | Precisie spindel | KENTURN | Taiwan, China |
7 | Gecentraliseerde smering | BIJUR/HERG | VS / Japan |
Let op: Bovenstaande is onze standaard leverancier.Het is onderhevig aan vervanging door componenten van dezelfde kwaliteit van een ander merk als de bovengenoemde leverancier de componenten niet kan leveren in geval van een speciale kwestie.
Kort bedrijfsprofiel Fabrieksinformatie: Jaarlijkse productiecapaciteit: Handelsvermogen