Welkom op onze websites!

S8F Frame CNC-boormachine met dubbele spindel

Inleiding tot de producttoepassing

De S8F frame CNC-machine met dubbele spindel is een speciale machine voor het bewerken van de gaten voor de balansophanging in het frame van zware vrachtwagens. De machine wordt geïnstalleerd op de frameassemblagelijn, waardoor deze aansluit op de productiecyclus van de productielijn, gebruiksvriendelijk is en de productie-efficiëntie en bewerkingskwaliteit aanzienlijk kan verbeteren.

Service en garantie


  • productdetails foto1
  • productdetails foto2
  • productdetails foto3
  • productdetails foto4
door SGS Group
Medewerkers
299
R&D-medewerkers
45
Octrooien
154
Software-eigendom (29)

Productdetails

Productprocescontrole

Klanten en partners

Bedrijfsprofiel

Productparameters

Parameternaam Eenheid Parameterwaarde
Frameprocesparameters Materiaal   Warmgewalst staal 16MnL
Maximale treksterkte MPa 1000
Vloeigrens MPa 700
Maximale boordikte mm 40(Meerlaagse printplaat)
Verwerkingsslag as mm 1600
Y-as mm 1200
Mobiele zijklemming as mm 500
X-as mm 500
Boorspindel hoeveelheid deel 2
Spindelconus   BT40
Boordiameterbereik mm φ8~φ30
Minimale boorafstand van twee boorkoppen tegelijk mm 295
Voedingsslag mm 450
Rotatiesnelheid omwentelingen per minuut 50~2000(Servo traploos)
Voedingssnelheid mm/min 0~8300 (traploos servo-gestuurd)
Spindel servomotorvermogen kW 2×7,5
Nominaal koppel van de spindel Nm 150
Spindelkoppel Nm 200
Maximale spindelvoedingskracht N 7500
Gereedschapsmagazine AANTAL deel 2
Handling-formulier   BT40 (met gewone conische boorkop)
Capaciteit van het gereedschapsmagazijn deel 2×4
CNC-systeem Ccontrolemethode   Siemens 840D SL CNC-systeem
Aantal CNC-assen deel 7+2
Servomotorvermogen X-as kW 4.3
Y-as 2x3.1
Z-as 2x1,5
X-as 1.1
X-as 1.1
Hydraulisch systeem Werkdruk van het systeem MPa 2~7
koelsysteem Ckoelmethode   Aerosol-koelingsmethode

Details en voordelen

1. De hoofdmachine omvat hoofdzakelijk een bed, een beweegbare portaalconstructie, een boorkop (2) (voor het boren in snelstaal met spiraalboren), een gereedschapswisselmechanisme (2), een positionerings-, klem- en detectiemechanisme, een aanvoerwagen (2 A), een geavanceerd koelsysteem, een hydraulisch systeem, een CNC-systeem, een beschermkap en andere onderdelen.

S8F Frame CNC-boormachine met dubbele spindel3

2. De machine heeft een vast bed en een beweegbare portaalconstructie.
3. De horizontale Y-as en de verticale Z-as van de twee boorkoppen bewegen onafhankelijk van elkaar. De Y-asbeweging van elke boorkop wordt aangedreven door een apart schroefpaar, dat de middellijn van het materiaal kan kruisen; elke CNC-as wordt geleid door een lineaire rolgeleiding. AC-servomotor + kogelspindel aandrijving. De boorkop is voorzien van een antibotsingsontwerp om botsingen tijdens automatisch gebruik te voorkomen.
4. De boorkop is voorzien van een geïmporteerde precisiespindel voor bewerkingscentra; uitgerust met een BT40 conische boring, waardoor het wisselen van gereedschap eenvoudig is en diverse boren kunnen worden vastgeklemd; de spindel wordt aangedreven door een servomotor, die voldoet aan de eisen voor verschillende snelheden en gereedschapswisselfuncties.
5. Om de bewerking van verschillende openingen mogelijk te maken, is de machine uitgerust met inline gereedschapsmagazijnen (2), en twee aandrijfkoppen kunnen automatische gereedschapswisseling realiseren.
6. De machine beschikt over een onafhankelijk automatisch detectieapparaat dat automatisch de breedte van het materiaal kan detecteren en deze informatie kan doorgeven aan het CNC-systeem.
7. Aan elke zijde van het machinebed is een set laseruitlijningssystemen aangebracht voor het grof positioneren van het frame.
9. De machine is uitgerust met een hydraulisch systeem, dat hoofdzakelijk wordt gebruikt voor het positioneren en klemmen van materiaal.
10. De machine is uitgerust met een aerosolkoelsysteem voor het boren en koelen van het materiaal.
11. De portaalbalk van de machine is voorzien van een beschermkap van het orgeltype, en de bedrail is voorzien van een telescopische beschermkap van het staalplaattype.
12. De machine maakt gebruik van het Siemens 840D SL numerieke besturingssysteem, dat automatische CAD-programmering mogelijk maakt en een laagherkenningsfunctie heeft. Het systeem kan automatisch de werkafstand bepalen op basis van de gereedschapslengte (handmatig ingevoerd) en de hoogte van het frame, doorgaans 5 mm, en deze waarde kan naar behoefte worden ingesteld.
13. De machine is uitgerust met een systeem voor het scannen van lineaire barcodes (eendimensionale barcodes, CODE-128-coderingsstandaard), dat automatisch het verwerkingsprogramma oproept door de lineaire barcode van het frame te scannen met een draadloze handscanner.
14. De machine heeft een telfunctie die automatisch het aantal geboorde gaten en de hoeveelheid verwerkt materiaal bijhoudt en niet kan worden gewist; daarnaast heeft de machine een productietelfunctie die de hoeveelheid materiaal registreert die door elk bewerkingsprogramma is verwerkt en die kan worden opgevraagd en gewist.

Lijst met belangrijke uitbestede componenten

NEE.

Item

merk

Oorsprong

1

Lineaire geleiders

HIWIN/PMI

Taiwan, China

2

Precisiespindel

Kenturn

Taiwan, China

3

Lineair barcodescansysteem

SYMBOOL

Amerika

4

CNC-systeem

Siemens 840D SL

Duitsland

5

Servo motor

Siemens

Duitsland

6

Spindel servomotor

Siemens

Duitsland

7

Belangrijkste hydraulische onderdelen

ATOS

Italië

8

Sleepketting

Misumi

Duitsland

9

Laagspanningscomponenten

Schneider

Frankrijk

10

Stroom

Siemens

Duitsland


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Productprocescontrole003

    4 Klanten en Partners001 4 Klanten en partners

    Bedrijfsprofiel (kort) bedrijfsprofiel foto1 Fabrieksinformatie bedrijfsprofiel foto2 Jaarlijkse productiecapaciteit bedrijfsprofiel foto03 Handelsvermogen bedrijfsprofiel foto4

    Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.