Welkom op onze websites!

De eerste binnenlandse hogesnelheids-CNC-boor voor boilerheaders realiseerde met succes de "integratie met twee machines"

De nieuw ontwikkelde drieassige CNC-boormachine die gezamenlijk is ontwikkeld door Dongfang Boiler Group CO. en:Shandong FIN CNC Machine CO., LTDis onlangs in opdracht gegeven.Het heeft de "dubbele machine-integratie" gerealiseerd met de originele drieassige CNC-boormachine.Onder besturing van het CNC-systeem worden de boor- en bakafschuining in één keer volledig afgewerkt.De verwerking, verschillende operationele doelparameters en de nauwkeurigheid van de productverwerking zijn uitstekend.

integratie met twee machines1

De succesvolle proefproductie van de eerste batch producten markeerde de succesvolle ingebruikname van deDubbel portaal zes-assig high-speed CNC-boorwerkstation,waardoor Dongfang Boiler een leider is in de productie van kopstukken in de huishoudelijke ketelindustrie.Het werkstation heeft een internationaal toonaangevend niveau en toont de kracht van intelligente machinebouwtechnologie.

integratie met twee machines2

In het productieproces van de ketelkop is het aantal gaten in de kopbuis enorm.Het traditionele gebruik van radiaalboren om buisgaten te verwerken heeft een lage efficiëntie, onstabiele kwaliteit en hoge arbeidsintensiteit.Dit heeft de massaproductie van maaiborden lange tijd beperkt.Een slechte groefverwerkingsnauwkeurigheid belemmert ook de toepassing en promotie van lasrobots voor pijpverbindingen.

Dit werkstation is de enige sterk geautomatiseerde apparatuur in de ketelindustrie die volledig wordt toegepast op de verwerking van kopbuisgaten.De twee portaalkranen kunnen onafhankelijk van elkaar worden bediend en kunnen ook worden gekoppeld om de verwerkingskop te bedienen.De flexibiliteit is hoog en de verwerkingsefficiëntie kan 5-6 sets van de productiviteit van de handmatige boor bereiken.Het werkstation is uitgerust met een automatisch detectiesysteem voor de hoogte van het buisoppervlak, dat zich automatisch kan aanpassen aan de zijwaartse buigvervorming van het basismateriaal van de kop, waardoor de consistentie van de verwerkingsnauwkeurigheid van het bassingat wordt gewaarborgd en aan de behoeften wordt voldaan van het geautomatiseerde lasproces van de robot.Tegelijkertijd wordt de klemmethode toegepast die de beweging van de klauwplaat automatisch aanpast aan de positie van de kop, wat de voorbereidingstijd voor het afstellen van de buisklem aanzienlijk verkort.

De inbedrijfstelling van het 6-assige hogesnelheids-CNC-boorstation met dubbele portaal lost effectief de problemen met de verwerkingskwaliteit en productieknelpunten op waarmee de werkplaatsproductie wordt geconfronteerd, vermindert de arbeidsintensiteit, verbetert de laskwaliteit van pijpverbindingen en creëert een solide voorwaarde voor de automatische robots lassen van pijpverbindingen.

Shandong FIN CNC Machine Co., Ltd.heeft altijd een belangrijke rol gespeeld als leider in China voor ontwerp en ontwikkeling en intelligente productie van ketelpijpverwerkingsmachines.


Posttijd: 20 april-2021