PM-serie portaal-CNC-boormachine (rotatiebewerking)
| NO | Item | Parameter | |||
| PM20A | PM25B | PM30B | |||
| 1 | Maximale materiaalgrootte | Verwerkingsdimensie | Φ800~Φ2000mm | φ1000～φ2500mm | φ1300～φ3000mm |
| Maximummateriaaldikte | 300 mm | ||||
| 2 | Draaitafel (C-as) statische druk | Diameter van de draaitafel | 2000 mm | Ф2500 mm | Ф3000 mm |
| T-sleuf breedte | 36 mm | ||||
| Ldragend | 3T/m | 30T | 40T | ||
| Stel de minimale indexeringseenheid in. | 0,001° | ||||
| Rotatiesnelheid van de C-as | 0-1 omwenteling/minuut | ||||
| Nauwkeurigheid van de C-as-positionering | 8"(Speciale aanpassing) | ||||
| Nauwkeurigheid van de herhaalde positionering van de C-as | 4"(Speciale aanpassing) | ||||
| Gewicht | 17 ton | 17 ton | 19 ton | ||
| 3 | Kopstuk | Maximale boorgatdiameter | Φ96 mm | Φ60 mm((Hardmetalen boor) | Φ70 mm((Hardmetalen boor) |
| Maximale aftapdiameter | M30 | M45 | M56 | ||
| Maximale spindelsnelheid | 3000 tpm | 2000 tpm | |||
| Spindelconus | BT50 | ||||
| Spindelmotorvermogen | 45 kW | 30/41 kW | 30/45 kW | ||
| Maximaal koppel van de spindel ≤ 250 tpm | 1140/1560 Nm | ||||
| Variabele doos | 1:1.2/1:4.8 | ||||
| Afstand tussen het uiteinde van de spindel en de draaitafel | 400-900 mm | 400-1050 mm | |||
| Afstand van de spindelas tot het middelpunt van de draaitafel | 500-1700 mm | 650-1850 mm | |||
| 4 | Hydraulisch systeem | Hydraulische pompdruk / debiet | 6,5 MPa/25 l/min | ||
| Motorvermogen van de hydraulische pomp | 3 kW | ||||
| 5 | Elektrisch systeem | Numeriek besturingssysteem | Siemens 828D | ||
| Aantal CNC-assen | 3+1 | 3+1 | 3+1 | ||
| Totaal vermogen van de motor | over75kW | ongeveer 50 kW | ongeveer 70 kW | ||
| 6 | Afmetingen van de machine (L*B*H) | Aongeveer 5,8*4,2*5 m | ongeveer 6,3*4.7*5m | ||
| 7 | Main makingewicht | ≥17 ton | Machine: 20T hydrostatische revolverkop:17T | Machine: 20T Hydrostatische toren:19T | |
1. De machine bestaat hoofdzakelijk uit een bed en langsgeleiding, een portaal en dwarsgeleiding, een automatische klemkop, een verticale ramboorkop, een hydraulisch systeem, een koelsysteem, een elektrisch systeem, automatische smering en andere onderdelen.
2. De Z-richtingscilinder is verticaal gemonteerd op de Y-richtingsgeleider, die wordt geleid door lineaire rolgeleiders aan beide zijden van de cilinder, aangedreven door een spindelpaar dat wordt aangedreven door een servomotor, en in balans gehouden door een hydraulische cilinder.
3. De verticale, in de Z-richting aangedreven CNC-boorkop met hydraulische cilinder is gemonteerd op de in de Y-richting bewegende geleidingsplaat van de portaalconstructie voor balancering. De boorkop maakt gebruik van een speciale frequentieomvormermotor voor de spindel en drijft deze aan via een synchrone riem. Deze motor heeft een hoog koppel bij lage snelheden en kan een zware snijbelasting aan. Hij is ook geschikt voor het bewerken van hardmetalen gereedschappen met hoge snelheid.
4. Voor de boorspindel van deze machine wordt een Taiwanese precisiespindel (met interne koeling) gebruikt. De conische boring BT50 van de spindel is voorzien van een automatisch brootsmechanisme met vlinderveer.
5. De automatische klemklauw wordt gebruikt om het ringvormige materiaal automatisch vast te klemmen, en de klemkracht is eenvoudig in te stellen. De klauw is losgekoppeld van het bed voor een snelle, automatische klemming en een betrouwbare werking.
6. De X-as geleiderails aan beide zijden van de machine zijn voorzien van een roestvrijstalen beschermkap, en de Y-as geleiderails zijn aan beide uiteinden voorzien van een flexibele beschermkap met softlimit-functie.
7. De machine is uitgerust met een vlakke kettingtransporteur voor spanen, de opvangbak voor spanen is van het kanteltype en het koelsysteem is voorzien van een papieren filter, waarbij de koelvloeistof wordt gerecycled.
8. Het CNC-systeem van deze machine maakt gebruik van de Spaanse FAGOR8055, met een elektronisch handwiel, krachtige functies en eenvoudige bediening. Het is uitgerust met een bovenliggende computer en een RS232-interface en beschikt over functies voor het bekijken en controleren van de bewerking. De bedieningsinterface biedt functies voor mens-machinecommunicatie, foutcompensatie en automatische alarmen.
| NO | Naam | Merk | Land |
| 1 | Lineaire rolgeleiding | HIWIN | Taiwan, China |
| 2 | Kogelschroef | NEFF/IF | Duitsland |
| 3 | Ф 2500 draaitafel (statische druk) | JIER Gereedschapsmachinegroep | China |
| 4 | Numeriek besturingssysteem | Siemens 828D | Duitsland |
| 5 | Voeding servomotor en driver | Siemens | Duitsland |
| 6 | Hoofdmotor | Siemens | Duitsland |
| 7 | Rasterliniaal | FAGOR | Spanje |
| 8 | Spindel | Kenturn | Taiwan, China |
| 9 | Hydraulische klep | ATOS | Italië |
| 10 | Oliepomp | Justmark | Taiwan, China |
| 11 | Automatisch smeersysteem | BIJUR | VS |
| 12 | Koelpomp | Fengchao-pompen | China |
| 13 | Knop, indicatielampje en andere belangrijke elektrische componenten | Schneider | Frankrijk |
| 14 | Ttransmissiezaak | GTP | Taiwan, China |
Let op: Bovenstaande is onze standaardleverancier. Indien de bovenstaande leverancier om bijzondere redenen niet aan de vereisten kan voldoen, kunnen wij componenten van een ander merk van dezelfde kwaliteit leveren.
Bedrijfsprofiel (kort) 
Fabrieksinformatie 
Jaarlijkse productiecapaciteit 
Handelsvermogen 
