RD90A Rail Frog CNC-boormachine

1. Werktafel
Een speciale steunplaat en bevestiging worden op de werktafel van deze machine geplaatst en de te verwerken rail wordt op de speciale steunplaat geplaatst waarvan de hoogte is aangepast, en vervolgens wordt de rail stevig aangedrukt met een drukplaat door een T-gleuf .

2. Bed
Tussen de twee precisie lineaire rolgeleidingsparen op het bed is een zeer nauwkeurig spiraalvormig rek geïnstalleerd en een klembalk die door het vergrendelingsmechanisme wordt gebruikt.De X-as schuifplaat wordt aangedreven door een servomotor, precisiereductiemiddel, tandwiel en tandheugel.Een hydraulische vergrendelingscilinder is geïnstalleerd op de X-as schuifplaat om de stabiliteit van de verwerking te garanderen.

3. Draaitafel
De heftafel is uitgerust met een draaitafel met een draaibare hoek en het draaicentrum van de draaitafel is uitgerust met een hoogbelaste kegelrollager, die flexibel en betrouwbaar in rotatie is.Aan beide zijden van de draaitafel is een beschermkap geïnstalleerd en aan de buitenkant van de beschermkap is een zacht PVC-bord geïnstalleerd en een borstel is geïnstalleerd op het contactpunt van de voorkant en het bovenoppervlak van het hefplatform om te blokkeren ijzervijlsel.

4. Boorkrachtkop:
Op de Z-as schuifplaat boven de draaitafel is een boorkop gemonteerd.De boorkop gebruikt een spilfrequentie-omzettingsmotor om de spil door een synchrone riemvertraging aan te drijven.De spindel van de boorkrachtkop maakt gebruik van de interne koelingsprecisiespindel van Taiwan.Gevormd automatisch veermechanisme, hydraulische cilinder om de boorkop los te maken, het is erg handig om de gereedschapshandgreep te vervangen.De spindelmotor en het uiteinde van de spindel worden beschermd door een beschermkap om te voorkomen dat de koelvloeistof opspat.

5. Spaanafvoer en koeling
Tussen de werkbank en het bed is aan beide zijden een spanentransporteur van het type kettingplaat aangebracht.De ijzerspanen en koelvloeistof die tijdens de verwerking ontstaan, kunnen via de spanentransporteur in de spaanbak worden afgevoerd voor eenvoudige reiniging.De koelvloeistof stroomt terug naar de watertank onderaan de spanentransporteur (onder de kettingplaat).Op de watertank is een filterapparaat aangebracht en de koelvloeistof wordt na filtratie gerecycled.

6. Automatisch smeersysteem
Deze machine is uitgerust met een automatisch smeerapparaat, dat automatisch alle lineaire rolgeleidingsparen, kogelomloopspindelparen, tandheugelparen en andere bewegingsparen kan smeren om de levensduur en bewerkingsnauwkeurigheid van de machine te garanderen.

7. Hydraulisch systeem:
Het hydraulische systeem levert voornamelijk een stroombron voor vergrendeling op de X-as, vergrendeling op de W-as (roterende as) en ponscilinder.

8. Elektrisch systeem
Deze machine bestaat uit twee sets Siemens 828D CNC-systemen en Siemens-servosystemen, enz., die aan beide zijden van de werkbank zijn verdeeld.Elke set kan onafhankelijk werken en elke set systemen heeft kanalen om het tegenovergestelde systeem te besturen en verwerking uit te voeren.programma.

Siemens 828D CNC-systeem heeft een hoge openheid en flexibiliteit, sterke systeemstabiliteit en betrouwbaarheid.

Het systeem kan de secundaire ontwikkeling van de gebruikersinterface uitvoeren, de relevante verwerkingsparameterinterface voor specifieke klanten ontwikkelen en in het Chinees weergeven, en de bediening is eenvoudig en intuïtief.