RDS13 CNC-railzaag en boor gecombineerde productielijn
| Item | parameter | Specificatie |
| Basis railmodel | Materiaal type | 50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m hardheid 340400HB |
| Kernrail van gelegeerd staal, inzetstuk van gelegeerd staal, hardheid 38 HRC45 HRC | ||
| Spoormaat: | Grondstof lengte: | 20001250mm |
| Verwerkingsvereisten | Materiaallengte | 1300800mm |
| Materiaallengte tolerantie: | ±1mm | |
| Eindvlak loodrechtheid | 0,5 mm | |
| boordiameter: | φ31φ60 mm | |
| Diameter van de openingtolerantie | 00,5 mm | |
| Gat hoogte bereik: | 60100 mm | |
| Hoofd technische parameters van machine: | Zaagmethode: | Cirkelzaag (hoge snelheid) |
| Spindel motorvermogen | 37kW | |
| Diameter zaagblad | Φ660mm | |
| Maximale bewegingssnelheid van de X-as | 25m/min | |
| Maximale bewegingssnelheid van de Z-as | 6m/min | |
| Type boorspindel: | BT50 | |
| BorenSpindel snelheid: | 3000r/min | |
| BorenVermogen van de servomotor van de spil | 37kW | |
| Maximale bewegingssnelheid van de X-, Y-, Z-as | 12m/min | |
| Type afschuinen: | NT40 | |
| Afkantingsspindel RPM Max. | 1000 | |
| Motorvermogen afschuinen: | 2,2 kW | |
| Bewegingssnelheid van Y2-as en Z2-as | 10m/min | |
| Elektrische permanente magnetische boorkop | 250×200×140mm (een ander200 × 200 × 140 mm) | |
| Werk afzuiging | ≥250N/cm² | |
| Spaanverwijderingssysteem | 2set | |
| Type spaantransporteur: | Platte ketting | |
| Spaanafvoersnelheid | 2m/min | |
| CNC-systeem: | Siemens828D | |
| Aantal CNC-systemen | 2set | |
| Aantal CNC-assen | 6+1 as,2 + 1 as | |
| Hoogte van werktafel: | 700 mm | |
| Hoogte van werktafel: | ongeveer 37.8m×8m×3.4m |
1. Op de zaagunit bevindt zich een zaagbladspaanverwijderaar die verantwoordelijk is voor het verwijderen van zaagsel van het zaagblad.Het koel- en smeerapparaat smeert en koelt het zaaggebied, wat de levensduur van het zaagblad verbetert. Geleiderails en de mobiele kolom wordt op het machinebed geïnstalleerd.
2. Codeersysteem
Het codeersysteem is aan de buitenkant van de power head-ram geïnstalleerd en is uitgerust met een hostcomputer om het codeersysteem te programmeren en te besturen.
3. Booreenheid
De kolomstructuur wordt aangenomen en de kolom neemt een gelaste structuur van staalplaat aan.Na gloeien en kunstmatige verouderingsbehandeling is de stabiliteit van de verwerkingsnauwkeurigheid verzekerd.
4. Boorkop
De boorkop is een ram-type structuur met een sterke stijfheid.De distributieriem heeft een hoge treksterkte, een lange levensduur, een laag geluidsniveau en weinig trillingen bij hoge snelheid.De precisiespindel is inwendig gekoeld en hol, en is uitgerust met een 45° vierbladig klauwaansnijdmechanisme.Het achterste uiteinde van de precisiespindel is uitgerust met een hydraulische ponscilinder voor eenvoudige gereedschapsvervanging.
5. Werkbank
Workbench keurt stalen plaat lasstructuur goed, voorbehandeling wordt uitgevoerd vóór het lassen en na het lassen worden spanningsverlichting en thermische verouderingsbehandeling uitgevoerd om nauwkeurigheid en stabiliteit te garanderen.
6. Spaanverwijderingssysteem:
De automatische spanentransporteur is van het platte kettingtype, met in totaal twee sets.Eén set wordt gebruikt voor de zaagunit en wordt onder de zijkant van het zaagblad geplaatst.De andere set wordt gebruikt voor de boorunit, die tussen het bed en de werkbank wordt geplaatst.Het ijzervijlsel valt via de spaangeleider op de werkbank op de spanentransporteur en het ijzervijlsel wordt via de spanentransporteur aan de kop naar de ijzeren archiefbak getransporteerd.
7. Smeersysteem
Er zijn twee sets gecentraliseerde automatische smeersystemen, één voor de zaageenheid en de andere voor de booreenheid.Het automatische smeersysteem voert intermitterende smering uit op het lineaire rolgeleidingspaar, het kogelschroefpaar en het tandheugelpaar om hun nauwkeurigheid en levensduur te garanderen.
8. Elektrisch systeem
Het elektrische systeem gebruikt Siemens 828D numeriek besturingssysteem, in totaal twee sets, één set wordt gebruikt om de zaageenheid, het horizontale invoerrek, de invoerrollentafel en de middelste roltafel te regelen.De andere set wordt gebruikt om de boorunit, de werkbank 1, het horizontale losrek en de werkbank aan te sturen.
| NEE. | Item | Merk | Oorsprong |
| 1 | Lineair gidspaar | HIWIN | Taiwan, China |
| 2 | CNC-systeem 828D | Siemens | Duitsland |
| 3 | Servomotor | Siemens | Duitsland |
| 4 | Coderingssysteem | LDMinkjet-printer | Shanghai, China |
| 5 | Hydraulische oliepomp | Justmark | Taiwan, China |
| 6 | Sleepketting | CPS | Zuid-Korea |
| 7 | Tandwielen, rekken | TOP | Taiwan, China |
| 8 | Precisie verloopstuk | TOP | Taiwan, China |
| 9 | Precisie spindel | KENTURN | Taiwan, China |
| 10 | Belangrijkste elektrische componenten: | Schneider | Frankrijk |
Let op: Bovenstaande is onze standaard leverancier.Het is onderhevig aan vervanging door componenten van dezelfde kwaliteit van een ander merk als de bovengenoemde leverancier de componenten niet kan leveren in geval van een speciale kwestie.
Kort bedrijfsprofiel 
Fabrieksinformatie: 
Jaarlijkse productiecapaciteit: 
Handelsvermogen 
