| Specificatie van bewerkte rails | Soort spoor | 43 kg/m,50 kg/m,60 kg/m,75 kg/m,UIC54,UIC60 |
| ATspoormodel | 50AT,60 AT,UIC60D40 | |
| Speciale sectie vleugelrail | 60TY | |
| Railmaatbereik | Onderbreedte | 114-152 mm |
| Railhoogte | 128-192 mm | |
| Webdikte | 14,5-44 mm | |
| Raillengte (na het zagen) | 6-25m | |
| Railmateriaaltype | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB250PD3 σb≥98Kg/mm² HB290-310 | |
| Borenhoofd | Diameter | φ20~φ33 |
| Lengtebereik | 3D~4D | |
| Verwerkingsvereisten | Bereik van de gathoogte | 35~100 mm |
| Holediameter cijfersop elke rail | 1~4 typen | |
| Toegestaantolerantievan de afstand tussen aangrenzende gaten | ±0,3 mm | |
| Toegestaantolerantieafstand tussen het uiteinde van de rail en het dichtstbijzijnde gat | ±0,5 mm | |
| Toegestaantolerantieafstand van het verste gat van de rail | ±0,5 mm | |
| Toegestaantolerantievangatdiametermaat | 0~+0,3 mm | |
| Ruwheid van de gatwand | Ra12.5 | |
| Toegestaantolerantiehoogte van het midden van het gat (vanaf de onderkant van de rail) | ±0,3 mm | |
| Mobiele kolom (inclusief boor)ingvoedingskast) | Hoeveelheid | 1 set |
| Spindel conisch gat | BT50 | |
| Spindelsnelheidsbereik (traploze snelheidsregeling) | 10~3200 tpm | |
| Spindel servomotorvermogen | 37 kW | |
| Verticale schuifbeweging (Y-as) | 800 mm | |
| Vermogen van de servomotor voor verticale geleiding (Y-as) | 3,1 kW | |
| Horizontale booraanvoerslag (Z-as) | 350 mm | |
| Horizontale booraanvoer (Z-as) servomotorvermogen | 3,1 kW | |
| Horizontale bewegingsuitslag van de kolom (X-as) | 25m | |
| Horizontale beweging van de kolom (X-as) servomotorvermogen | 3,1 kW | |
| Maximale bewegingssnelheid van de X-as | 10 m/min | |
| Maximale bewegingssnelheid van de Y- en Z-as | 8 m/min | |
| Elektrische permanente magneet zuignap | Hoeveelheid | 1 set |
| Afmetingen zuignap (L × B × H) | 250×200×120 mm | |
| Werkende zuigkracht | ≥200 N/cm² | |
| Zijwaartse duwcilinder | Cilinderdiameter × slag | Φ50×70mm |
| Zijwaartse stuwkracht van een enkele cilinder | 700 kg | |
| Hefroltafel | Hoeveelheid | 1 set |
| Transportsnelheid | ≤15 m/min | |
| Hulpcilinder voor neerhoudmechanisme | Hoeveelheid | 1 set |
| Drukkracht | ≥1500 kg/set | |
| Spaanverwijdering | Spanentransportband type | Platte ketting |
| Spanenafvoersnelheid | 2 m/min | |
| Motorvermogen voor spaanafvoer | 2,2 kW | |
| Hydraulisch systeem | Hoeveelheid | 2 sets |
| Hydraulische pompdruk / debiet / vermogen | 6-6,5 MPa/25 l/min/4 kW 1 set | |
| Hydraulische pompdruk / debiet / vermogen | 5,5-6 MPa/66 l/min/7,5 kW 1 set | |
| Elektrisch systeem | Numeriek besturingssysteem | Siemens 828D |
| Aantal CNC-assen | 5+1 | |
| Luchtbron | Persluchttoevoerdruk | 0,6 MPa |
| Totale afmetingen | (L× B× H) | Ongeveer 57 × 8,7 × 3,8 m |
1. Het machinebed is gescheiden van de werktafel en de geleiderails van het bed zijn horizontaal geplaatst om de levensduur van de geleiderails te verlengen. Er wordt gebruikgemaakt van een gelaste staalplaatconstructie en de nauwkeurigheid en stabiliteit worden gewaarborgd door gloeien, spanningsvermindering en kunstmatige verouderingsbehandeling.
2. Op de werktafel van de werktuigmachine is een krachtige elektromagnetische spankop gemonteerd om het materiaal vast te klemmen. Let bij het sluiten van de elektromagnetische spankop op de volgorde van het vastklemmen, van het midden naar de zijkanten, en let op de afdichting en waterdichtheid.
3. De beweegbare kolom is vervaardigd uit gelaste staalplaten, die gegloeid zijn om spanningen te verwijderen en een kunstmatige verouderingsbehandeling hebben ondergaan om nauwkeurigheid en stabiliteit te garanderen.
4. De automatische spanenafzuiger met kettingplaat is van het platte kettingtype en is in het midden van de werktafel gemonteerd.
5. De machine is uitgerust met twee hydraulische stations. Eén station is gemonteerd op de beweegbare kolom en wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de balanscilinder, de perscilinder en de messencilinder. Het andere station is gemonteerd op de fundering en wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de hefcilinder en de trekcilinder van de hef- en transportrollentafel.
6. De machine heeft drie CNC-assen, die elk geleid worden door een paar nauwkeurige lineaire rolgeleidingen.
7. Het boorgereedschap maakt gebruik van een indexeerbare hardmetalen U-boor en de spindel wordt gekoeld door middel van luchtnevel.
8. In het CNC-systeem wordt gebruikgemaakt van het Siemens 828D CNC-systeem, waarmee het boorproces in realtime kan worden gemonitord.
| NO. | Naam | Merk | Land |
| 1 | Kogelgeleiderpaar | HIWIN/PMI | Taiwan (China) |
| 2 | CNCsysteem | Siemens 828D | Duitsland |
| 3 | Servo motor | Siemens | Duitsland |
| 4 | Hydraulische klep | ATOS | Italië |
| 5 | Oliepomp | Justmark | Taiwan (China) |
| 6 | Sleepketting | IGUS/CPS | Duitsland / Korea |
| 7 | Spindel servomotor | Siemens | Duitsland |
| 8 | Reductie | ATLANTA | Duitsland |
| 9 | Precisiespindel | Kenturn | Taiwan (China) |
Let op: Bovenstaande is onze standaardleverancier. Indien de bovenstaande leverancier om bijzondere redenen niet aan de vereisten kan voldoen, kunnen wij componenten van een ander merk van dezelfde kwaliteit leveren.


Bedrijfsprofiel (kort)
Fabrieksinformatie
Jaarlijkse productiecapaciteit
Handelsvermogen 