RDL25B-2 CNC-railboormachine
| Railmaatbereik | Onderbreedte | 40～180 mm |
| Railhoogte | 93～192 mm | |
| Buikdikte | 12～44 mm | |
| Raillengte (na het zagen) | 6～25m | |
| Mmateriaalkwaliteit | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380～420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380～420 | |
| Voedingsapparaat | Aantal invoerrekken | 10 |
| Aantal rails dat geplaatst kan worden | 12 | |
| Maximale snelheid van zijwaartse beweging | 8 m/min | |
| Uitschakelapparaat | Aantal blankingrekken | 9 |
| Aantal rails dat geplaatst kan worden | 12 | |
| Maximale snelheid van zijwaartse beweging | 8 m/min | |
| Bit | Diameterbereik | φ 9.8～φ 37 (hardmetalen boor) |
| Lengtebereik | 3D～4D | |
| Diameterbereik | >φ 37～φ 65 (gewone boor van snelstaal) | |
| Verwerkingsvereisten | Bereik van de gathoogte | 35～100 mm |
| Aantal gaten op elke rail | 1-4 typene | |
| Mobiele kolom(inclusief voedingskast voor boorstiften) | nummer | 2 |
| Spindel conisch gat | BT50 | |
| Spindelsnelheidsbereik (traploze snelheidsregeling) | 10～3000 tpm | |
| Spindel servomotorvermogen | 2×37kW | |
| Maximaal uitgangskoppel van de spindel | 470 Nm | |
| Verticale schuifhartinfarct(Y-as) | ≥800 mm | |
| Horizontale booraanvoerslag (Z-as) | ≥ 500 mm | |
| Effectieve bewerkingsslag van de horizontale beweging van een enkele kolom (x-as) | ≥25m | |
| 10. Maximale bewegingssnelheid van de Y- en Z-assen | 12 m/min (servo-snelheidsregeling) | |
| Afmetingen zuignap (L) × breedte × hoogte | 250×200×120 mm (De zuignap aan beide uiteinden heeft een lengte van 500 mm, en er is een vervangbaar magnetisch kussentje geplaatst voor het vastklemmen in het rolgedeelte.) | |
| Werkende zuigkracht | ≥250 N/cm² | |
| Cilinderboring × trip | ≥Φ50×250mm | |
| Enkele cilinder stuwkracht | ≥700 kg | |
| Transportsnelheid | ≤15 m/min | |
| Drukkracht | ≥1500 kg/set | |
| De dikte is 20 mm. Het kan worden gebruikt met een elektrische permanente magneetzuiger en is vervangbaar. | ||
| Gereedschapsmagazine | Hoeveelheid | 2 sets (één set voor elke kolom) |
| Csnelheid | 4 | |
| Spaanverwijdering en koeling | Spanentransportband type | Platte ketting |
| Elektrisch systeem (2 sets) | CNCsysteem | Siemens 828D 2 sets |
| AantalCNC-assen | 8+2 | |
| Koelmodus voor gereedschap | Interne koeling, MQL micro-olienevelkoeling | |
| Totale afmeting (L) × Breedte × (hoogte) | Ongeveer 65m × 9m × 3,5m |
1. De nauwkeurige lineaire rolgeleiding en de zeer nauwkeurige schuine tandheugel op het machinebed zijn horizontaal geplaatst. De tandheugel is tussen de twee geleiderails gemonteerd en de beweegbare kolom is op het machinebed gemonteerd.
2. De machine heeft 8 CNC-assen en 2 servospindels. Elke CNC-as wordt geleid door een nauwkeurige lineaire rolgeleiding. De X-as wordt aangedreven door een AC-servomotor via een nauwkeurige kogelspindel. De kogelspindel is voorzien van een dubbele moer met voorspanning, waardoor axiale speling wordt geëlimineerd en de elastische verplaatsing als gevolg van de axiale kracht wordt verminderd. Er is geen speling in de beweging en de machine is uitgerust met een apart magnetisch rastermeetsysteem voor de X- en Y-asbeweging van het bed, wat de positioneringsnauwkeurigheid van de coördinatenbeweging garandeert.
3. De machine heeft een laserfunctie voor het zoeken en lokaliseren van het beginpunt, wat handig is voor gereedschapsbewerking en de bewerkingsefficiëntie verbetert. De herhaalbaarheid van het laseruitlijnapparaat is minder dan 0,2 mm. De machine heeft ook een functie voor het detecteren van de raillengte, waarmee beide uiteinden van de rail via de laserschakelaar kunnen worden gedetecteerd om de lengte van de rail te bepalen. Dit maakt het mogelijk om de inkomende materialen opnieuw te controleren en fouten te verminderen.
4. Het boorgereedschap is een vormgereedschap. Het boren en afschuinen van de voorzijde worden in één keer uitgevoerd. Het gereedschap is gemaakt van een getransponeerd hardmetalen blad en de spindel wordt gekoeld door luchtnevel. Aan de achterzijde bevindt zich een afschuinkop voor het afschuinen, en het afschuingereedschap is eveneens van hardmetaal. Dit afschuingereedschap heeft een groot afschuinbereik en het is niet nodig om het gereedschap tijdens de bewerking te wisselen.
5. In het CNC-systeem wordt het Siemens 828d CNC-systeem gebruikt, waarmee het boorproces in realtime kan worden gemonitord. Het systeem herkent de tweedimensionale code en roept het bewerkingsprogramma aan.
| NEE. | Naam | Merk | Land |
| 1 | CNCsysteem | Siemens | Duitsland |
| 2 | Servomotor en aandrijving | Siemens | Duitsland |
| 3 | Spindelservomotor en aandrijving | Siemens | Duitsland |
| 4 | Precisiespindel | KENTURN | Taiwan, China |
| 5 | Kogelspindelpaar | NEFF | Duitsland |
| 6 | Lineaire geleidingspaar | HIWIN/PMI | Taiwan, China |
| 7 | Sleepketting | IGUS/JIAJI | Duitsland / China |
| 8 | Magnetische liniaal | SIKO | Duitsland |
| 9 | Precisie-reductor | TOP | Taiwan, China |
| 10 | Nauwkeurige tandheugel | TOP | Taiwan, China |
| 11 | Hydraulische klep | ATOS | Italië |
| 12 | Oliepomp | JUSTMARK | Taiwan, China |
| 13 | Elektrische componenten met lage spanning | Schneider | Frankrijk |
| 14 | Laseruitlijnapparaat | ZIEK | Duitsland |
Let op: Bovenstaande is onze standaardleverancier. Indien de bovenstaande leverancier om bijzondere redenen niet aan de vereisten kan voldoen, kunnen wij componenten van een ander merk van dezelfde kwaliteit leveren.
Bedrijfsprofiel (kort) 
Fabrieksinformatie 
Jaarlijkse productiecapaciteit 
Handelsvermogen 
