Welkom op onze websites!

RDS13 CNC-railzaag- en boormachine gecombineerde productielijn

Inleiding tot de producttoepassing

Deze machine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het zagen en boren van spoorrails, evenals voor het boren van kernrails van gelegeerd staal en inzetstukken van gelegeerd staal, en beschikt over een afschuinfunctie.

Het wordt voornamelijk gebruikt bij de aanleg van spoorwegen in de transportindustrie. Het kan de arbeidskosten aanzienlijk verlagen en de productiviteit verhogen.

Service en garantie


  • productdetails foto1
  • productdetails foto2
  • productdetails foto3
  • productdetails foto4
door SGS Group
Medewerkers
299
R&D-medewerkers
45
Octrooien
154
Software-eigendom (29)

Productdetails

Productprocescontrole

Klanten en partners

Bedrijfsprofiel

Productparameters

Item parameter Specificatie
Basismodel van een spoorlijn Materiaalsoort 50 kg/m,60 kg/m,75 kg/m

hardheid 340400HB

Rail met kern van gelegeerd staal, inzetstuk van gelegeerd staal, hardheid 38 HRC45 HRC
Railmaat Lengte van de grondstof 20001250mm
Verwerkingsvereisten Materiaallengte 1300800mm
Materiaallengtetolerantie ±1 mm
Eindvlak loodrecht <0,5 mm
Boordiameter φ31φ60 mm
Gatdiametertolerantie 00,5 mm
Gathoogtebereik 60100 mm
Belangrijkste technische parameters van de machine Zaagmethode Cirkelzaag (hoge snelheid)
Spindelmotorvermogen 37 kW
Diameter van het zaagblad Φ660mm
Maximale bewegingssnelheid van de X-as 25 m/min
Maximale bewegingssnelheid van de Z-as 6 m/min
Boorspindeltype BT50
BorenSpindelsnelheid 3000 tpm
BorenSpindel servomotorvermogen 37 kW
Maximale bewegingssnelheid van de X-, Y- en Z-as 12 m/min
Afschuiningsspindeltype NT40
Max. toerental van de afschuiningsspindel. 1000
Afschuiningsspindelmotorvermogen 2,2 kW
Bewegingssnelheid van de Y2-as en de Z2-as 10m/min
Elektrische permanente magneetspantang 250×200×140mm(een andere200×200×140mm)
Werkzuiging ≥250 N/cm²
Spaanafvoersysteem 2set
Spanentransportband type Platte ketting
Spanenafvoersnelheid 2 m/min
CNC-systeem Siemens828D
Aantal CNC-systemen 2 sets
Aantal CNC-assen 6+1-as,2+1-as
Hoogte van de werktafel 700 mm
Hoogte van de werktafel ongeveer 37,8 m × 8 m × 3,4 m

Details en voordelen

1. De zaagunit is voorzien van een spaanafvoerinrichting die verantwoordelijk is voor het verwijderen van zaagsel van het zaagblad. De koel- en smeerinrichting smeert en koelt het zaaggebied, wat de levensduur van het zaagblad verlengt. De geleiderails en de beweegbare kolom zijn op het machinebed gemonteerd.

RDS13 CNC-railzaag- en boormachine gecombineerde productielijn3

2. Codeersysteem
Het codeersysteem is aan de buitenkant van het RAM-geheugen van de motor gemonteerd en is voorzien van een hostcomputer voor het programmeren en besturen van het codeersysteem.

3. Booreenheid
De kolomconstructie is uitgevoerd in een gelaste stalen plaatconstructie. Na gloeien en een kunstmatige verouderingsbehandeling is de stabiliteit van de bewerkingsnauwkeurigheid gewaarborgd.

4. Boorkop
De boorkop is een ramconstructie met een hoge stijfheid. De distributieriem heeft een hoge treksterkte, een lange levensduur, een laag geluidsniveau en weinig trillingen bij hoge snelheden. De precisiespindel is intern gekoeld en hol, en is uitgerust met een 45° vierbladige klauwfrees. Aan de achterzijde van de precisiespindel bevindt zich een hydraulische ponscilinder voor eenvoudige gereedschapswissel.

RDS13 CNC-railzaag- en boormachine gecombineerde productielijn4

5. Werkbank
De werkbank is vervaardigd uit gelaste stalen platen. Voor het lassen vindt een voorbehandeling plaats, en na het lassen worden spanningsarm gemaakt en een thermische verouderingsbehandeling uitgevoerd om nauwkeurigheid en stabiliteit te garanderen.

6. Spanenverwijderingssysteem
De automatische spanentransporteur is van het platte kettingtype en bestaat uit twee sets. Eén set is bestemd voor de zaageenheid en is onder het zaagblad geplaatst. De andere set is bestemd voor de booreenheid en is tussen het bed en de werkbank geplaatst. De ijzerspanen vallen via de spanengeleider op de werkbank op de spanentransporteur en worden door de spanentransporteur naar de opvangbak aan de kop van de machine getransporteerd.

7. Smeersysteem
Er zijn twee gecentraliseerde automatische smeersystemen, één voor de zaageenheid en de andere voor de booreenheid. Het automatische smeersysteem voert intermitterende smering uit op het lineaire rolgeleidingspaar, het kogelomloopspindelpaar en het tandwielpaar om hun nauwkeurigheid en levensduur te garanderen.

8. Elektrisch systeem
Het elektrische systeem maakt gebruik van het Siemens 828D numerieke besturingssysteem, bestaande uit twee sets. De ene set wordt gebruikt voor de aansturing van de zaagunit, de horizontale aanvoerband, de aanvoerroltafel en de middelste roltafel. De andere set wordt gebruikt voor de aansturing van de boorunit, werkbank 1, de horizontale losband en de werkbank.

Lijst met belangrijke uitbestede componenten

NEE.

Item

Merk

Oorsprong

1

Lineaire geleidingspaar

HIWIN

Taiwan, China

2

CNC-systeem 828D

Siemens

Duitsland

3

Servo motor

Siemens

Duitsland

4

Coderingssysteem

LDMinkjet-printer

Shanghai, China

5

Hydraulische oliepomp

Justmark

Taiwan, China

6

Sleepketting

CPS

Zuid-Korea

7

Tandwielen, tandheugels

TOP

Taiwan, China

8

Precisie-reductor

TOP

Taiwan, China

9

Precisiespindel

KENTURN

Taiwan, China

10

Belangrijkste elektrische componenten

Schneider

Frankrijk

Let op: Bovenstaande is onze standaardleverancier. Indien de bovenstaande leverancier om bijzondere redenen niet aan de vereisten kan voldoen, kunnen wij componenten van een ander merk van dezelfde kwaliteit leveren.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Productprocescontrole003

    4 Klanten en Partners001 4 Klanten en partners

    Bedrijfsprofiel (kort) bedrijfsprofiel foto1 Fabrieksinformatie bedrijfsprofiel foto2 Jaarlijkse productiecapaciteit bedrijfsprofiel foto03 Handelsvermogen bedrijfsprofiel foto4

    Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.